nieuws

Polyethyleenimine (PEI) CAS 9002-98-6Het heeft een breed scala aan toepassingen in de textielindustrie en is een belangrijk functioneel polymeermateriaal. De kernwaarde ervan ligt in de overvloed aan positief geladen kationen en de hoge reactiviteit, waardoor het zich kan binden met negatief geladen vezels, kleurstoffen en diverse functionele reagentia, en zo textiel nieuwe of verbeterde eigenschappen kan geven.

Hieronder volgen de belangrijkste toepassingen en waarden vanPEIin de textielindustrie:

I. Verven en bedrukken: Verbetering van kleurprestaties en milieuvriendelijkheid

PEIHet verbetert de verf- en printresultaten van textiel aanzienlijk door de kationische en anionische kleurstofcomponenten te binden, terwijl het tegelijkertijd de vervuiling vermindert.

1. Verhoogde verfdiepte (K/S-waarde) en kleurechtheid:

Stoffen zoals katoen en wol die met PEI zijn behandeld, vertonen een aanzienlijk verbeterde verfabsorptie, wat resulteert in diepere en levendigere kleuren. Tegelijkertijd worden diverse kleurechtheidseigenschappen van geverfde en bedrukte stoffen (zoals wasbestendigheid en wrijfbestendigheid) aanzienlijk verbeterd. Zo toonde een onderzoek uit 2025 een significante procentuele toename in kleurintensiteit (K/S-waarde) van met PEI behandelde stoffen aan.

2. Inkjetprinten zonder voorbehandeling/wassen:

Gebruikmakend van hypervertakkingenpolyethyleenimine (PEI)Met gemodificeerde reactieve kleurstofinkten (zoals PEI-R218-inkt) kan inkjetprinten direct op onbehandelde stoffen worden uitgevoerd, waarbij een kleurstoffixatiegraad van meer dan 98,7% wordt bereikt. Dit elimineert de traditionele voorbehandeling en nabewerking, waardoor het verbruik van chemicaliën, water en energie aanzienlijk wordt verminderd.

3. Het bevorderen van het gebruik van natuurlijke kleurstoffen:

PEI-gemodificeerde zijden stoffen kunnen de verfsnelheid en het verfeffect van natuurlijke kleurstoffen zoals curcumine effectief verbeteren, waardoor milieuvriendelijkere verfprocessen worden bevorderd.

II. Functionele afwerking: Textiel ‘superkrachten’ geven

PEIHet is een belangrijk additief bij de productie van functioneel textiel, met name vanwege de uitstekende brandvertragende eigenschappen.

1. Zeer efficiënte vlamvertraging

Rijk aan stikstof,PEIwordt vaak gebruikt als koolstof- of gasbron in zwelbare vlamvertragende systemen, waarbij het synergetisch werkt met andere fosfor- en siliciumhoudende vlamvertragers.

Katoenen stoffen: In combinatie met biobased vlamvertragers zoals fytinezuur (PA), en door middel van ionenuitwisseling of enting met verknopingsmiddelen, kunnen zeer effectieve vlamvertragende coatings worden vervaardigd.

2. Viscose stoffen

Fosfaat-veresterd PEI kan als vlamvertrager de grenswaarde voor de zuurstofindex (LOI) van stoffen verhogen tot 28,9%, waardoor ze zelfdovend worden zodra de vlam wordt verwijderd.

3. PA56, PAN en andere synthetische vezels

Door middel van enting of laag-voor-laag zelfassemblagetechnologie kunnen verknoopte netwerken worden gevormd, waardoor duurzame brandvertraging wordt bereikt. Zo vertoont PAN-weefsel behandeld met PA/PEI/APTES een verhoogde grenswaarde voor zuurstof (LOI) van 17,4% naar 27,5% en uitstekende rookonderdrukkende eigenschappen.

4. Antibacteriële en antioxiderende eigenschappen

PEI zelf en de metaalcoördinatieverbindingen ervan (zoals PEI-Cu) bezitten antibacteriële eigenschappen. Met PEI behandelde katoenen stoffen vertoonden zowel een antibacteriële werking van 83,33% als een antioxiderende werking van 74,2% in tribo-elektrische nanogenerator (T-TENG)-toepassingen.

5. Verbeterde geleidbaarheid en antistatische eigenschappen:

Elektromagnetische afscherming: PEI-gemodificeerd polyamide (PA)-garen versterkt de hechting van de grafeenoxide (GO)-coating aanzienlijk. Het resulterende geleidende garen behoudt een hoge geleidbaarheid van 4,7 × 10³ S/m na 10.000 buigingen, waardoor een elektromagnetische afschermingseffectiviteit tot 66,7 dB wordt bereikt.

6. Antistatische eigenschappen

PEIHet verbetert de waterafstotende eigenschappen van stoffen, waardoor de opbouw van statische elektriciteit wordt verminderd.

7. Wol anti-vervilting

Een continu anti-viltproces met kaliumpersulfaat (PMS)-PEI in een tweestaps proces is chloorvrij en milieuvriendelijk.

8. Verbeterde bevochtigbaarheid en hydrofiliteit

PEIDe behandeling verbetert de bevochtigbaarheid van hydrofobe vezels zoals wol aanzienlijk, waarbij PEI met een hoger moleculair gewicht betere resultaten laat zien.

III. Oppervlaktemodificatie: Het bouwen van een functionele "brug"

PEIkan worden gebruikt als een "bruglaag" of "verankeringsmiddel" voor diepe vezelmodificatie.

1. Verbetering van de coatingsterkte

Als basislaag kan PEI de hechtsterkte van functionele materialen (zoals MXene (Ti₃C₂Tₓ) en grafeenoxide (GO)) op het vezeloppervlak aanzienlijk verbeteren.

2. Bereiding van functionele composieten

Het kan worden gebruikt om composieten te maken, zoals PEI@PLA-aerogels, voor toepassingen zoals kleurstofadsorptie.

3. Katalytisch chemisch galvaniseren

Als kationiserend middel kan het worden gebruikt om katoenvezels te behandelen, waardoor de katalytische chemische afzetting van kopersulfide (CuS) op hun oppervlak mogelijk wordt, en zo geleidbaarheid wordt verkregen.

IV. Samenvatting

Polyethyleenimine (PEI)Het materiaal is waardevol in de textielindustrie in alle stadia, van verven en functionele afwerking tot de bereiding van hoogwaardige composieten. Het is niet alleen een "booster" voor het verbeteren van de prestaties en milieuvriendelijkheid van traditionele textielsoorten (katoen, wol, zijde), maar ook een sleutelmateriaal voor de ontwikkeling van moderne, intelligente, beschermende en hoogwaardige textielsoorten.

Het moet worden opgemerkt dat het toepassingseffect vanPEIDit hangt nauw samen met structurele parameters zoals moleculair gewicht en vertakkingsgraad. In praktische toepassingen is het noodzakelijk om het te selecteren en te optimaliseren op basis van het specifieke proces.